ADORBOND LF |  |  0473 | |
Hochgoldhaltige Universallegierung, Typ 4, extrahart | |||
Dental-Universallegierung, verblendbar mit niedrigschmelzenden, hochexpandierenden
Spezialkeramiken (z.B. Vita Response, Ducera etc.)
Farbe: sattgelb | ||||
| Zusammensetzung | % | Anwendung | ||
| Au | 69,5 |  | ||
| Pt | 9,5 | |||
| Ag | 10,5 | |||
| Cu | 4,0 | |||
| Zn | 3,0 | Inlays, Onlays, Teilkronen, Kronen, Brücken, | ||
| In | 3,0 | Gerüste f. Metallkeramik, Fräs- u. | ||
| Weitere < 1 % | Rh | Geschiebearbeiten, Implantat-Suprakonstruktionen | ||
   | ||||
Physikalische Eigenschaften | |||
| Dichte g/cm3 | 15,7 | ||
| Schmelzintervall °C | 900–1020 | ||
| Gießtemperatur °C | 1150 | ||
| Ausdehnungskoeffizient | WAK 25–500 °C | 10–6 K–1 | 16,5 |
WAK 20–600 °C | 10–6 K–1 | 16,6 | |
| Thermische Vergütung | 425 °C 30 Min. | ||
NF S 91–249 | |||
| Gemäß den Spezifikationen in NF 870 für "Dentallegierungen f. metallkeramische Zahnrestaurationen“ | |||
Mechanische Eigenschaften | ||||
Vergossener Zustand | Nach d. Keramikbrand | Vergütet | ||
| Zugfestigkeit Rm | (MPa) | 570 | 600 | 645 |
| Dehngrenze Rp 0,2 | (MPa) | 400 | 470 | 530 |
| Dehnung | % | 11 | 11 | 6 |
| Vickershärte HV 5/30 | 165 | 200 | 210 | |
Vorbereitung | |||||
Kompatible Einbettmassen | Vorwärmetemperatur | Haltezeit | |||
Phosphatgebundene Einbettmasse mit oder ohne Kohlenstoff | 700 °C | Zylinder Zylinder Zylinder Zylinder | 1X : 20 µm 3X : 30 µm 6X : 45 µm 9X : 60 µm | ||
Schmelzen/Gießen | |||
Parameter | Brenner | Widerstandsgießgerät | Induktionsgießgerät |
| Luft-Propan | Nein | - | - |
| Oxy-Propan | Ja | - | - |
| Einstellung der Flamme | Reduzierte Flamme | - | - |
| Schmelztiegel | Keramik | Grafit/Keramik | Grafit/Keramik |
| Flussmittel | PC für Keramik | PC für Keramik | Nicht erforderlich |
| Gießtemperatur | Flüssigkeit +100/ 150 °C | 1150 °C | 1150 °C |
| Kühlung | Ofenbankkühlung, Endbearbeitung bei Raumtemperatur | ||
Oberflächenbehandlung | |||
Endbearbeitung | Schleifen | Sandstrahlreinigung | Entfetten |
Sandstrahlreinigung mit 125 bis 250 µm Al2 O3 | 1. Schritt: | Aluminiumoxyd 25 bis 75 µm Maximaldruck: 3 bar | Dampfstrahl oder mit Ultraschall mit Aceton oder Ethylacetat |
Oxydation | |||
Thermische Parameter | Behandlung 1 | Oxidentfernung 20% Schwefelsäure vor dem ersten Opakerbrand | |
| Starttemperatur | 450 °C | ||
| Endtemperatur | 800 °C | ||
| Temperaturanstieg | 55 °C min–max | ||
| Atmosphäre | Ja | ||
| Wartezeit bei Endtemperatur | Nein | ||
| Erscheinungsbild | Einfarbig hellgrau | ||
s = Selbstaushärtung / w = weich / n = nach dem Brand / a = ausgehärtet |
Anlöten | |||
| Vorlöten | GP 880 (Brenner) | Schmelztemperatur 880 °C | Schmelzzuschlag TB |
| Nachlöten | GS 700 ( Ofen) | Schmelztemperatur 700 °C | Schmelzzuschlag FB |
| Ätzen | Schwefelsäure 20%, 60/80 °C | ||
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